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等静压成型与干压成型的主要区别是什么
发布时间：9/13/2024 来源：重庆博诚塑胶制品有限公司阅读：10165次
等静压成型与干压成型在压力施加方式上存在显著差异。干压成型通常只有一到两个受压面，而等静压成型则是多轴施压，即多方向加压多面受压。这种方式有利于将粉料压实到相当高的密度，同时粉料颗粒的直线位移小，消耗在粉料颗粒运动时的摩擦功相对较小，从而提高了压制效率。其次，与其他压制成型方法相比，等静压成型可以得到较高的生坯密度，并且在各个方向上都密实均匀。这种均匀性不会因形状和厚度的不同而有较大变化，确保了制品的质量和一致性。此外，等静压成型过程中，压强方向性差异不大，粉料颗粒间和颗粒与模型间的摩擦作用显著减少。因此，在生坯中产生应力的现象很少出现，这进一步提高了生坯的强度和内部结构的均匀性。值得一提的是，等静压成型的生坯强度较高，内部结构均匀，不存在颗粒取向排列。这一特点使得等静压成型在制作复杂形状和大尺寸制品时具有明显优势。例如，等静压成型可以成型直径为500mm、长度为2.4m左右的黏土管道，且对制件形状的适应性较宽。另外，等静压成型在工艺上也有独特优势。它采用的粉料含水量很低，一般在1%~3%，并且不必或很少使用黏合剂或润滑剂。这不仅简化了工艺流程，还减少了干燥收缩和烧成收缩，提高了制品的尺寸精度。最后，等静压成型还可以实现高温等静压，使成型与烧成合为一个工序，进一步提高了生产效率和制品质量。综上所述，等静压成型与干压成型的主要区别在于压力施加方式、生坯密度和均匀性、生坯强度和内部结构、以及工艺流程等方面。等静压成型以其独特的优势，在许多领域得到了广泛应用。

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